西安HDPE七孔梅花管生产销售mpp电力管

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                         PE聚管在生产过程中经常会出现一些质量问题，一般是由于设备或原料出现的问题所导致。当然我们不能一概而论，下面就为PE管材厂家的工作人员大家分析一下，让大家有个更详细的了解。1、管材表面出现波纹。原因：1、冷却不充分；2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

  解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。2、表面麻点（主要是内壁）。原因：1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净；3、局部温度过高。

  导致老化。解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂；2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干；2、水量或更换定径套。4、表面亮斑。原因：定径套水量不足。

  解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。5、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。6、表面不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题。解决方法：熔体温度或更换原料。7、外表面划痕。

  原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。8、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套。9、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

  解决方法：中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙；2、检查加热圈和温度传感器；3、调节定径套和。

  PE聚管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的环节，也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：1、焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接。

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。具体方法下面的为大家介绍。1、用电动旋分别将PE聚管管材端切平整，确保两管材面能充分吻合。

  2、将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板加热。

  4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。以上内容就是今天要介绍的知识，PE聚管在实际操作中有好几种对接方式，我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。

  我们对PE管材的焊接步骤一般是：检查管材并清理管端→紧固管材→铣铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成，下面为大家详细介绍。

  焊接工艺流程如下：在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当：1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

  焊接PE管材热熔机的合适温度：设定加热板温度200～230℃。2、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

  4、置入铣，先打开铣电源开关，然后再管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣电源。5、取出铣，两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过管材直线度和松紧卡瓦予以改善。

  6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

 
 PE燃气管具有加工性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE燃气管加工简便，管材性能基本上由原料来决定，性能比较。用该原料生产的PE燃气管管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域，其耐久性能与建筑物的寿命相同，可达50年，同时也具有良好的回收性，附加值极高。

  PE燃气管的性能特性：一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同管材相比，PE燃气管系统具有以下一系列优点：（1）低温抗冲击性好：聚的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。

  冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。（2）连接可靠：聚管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。（3）耐化学腐蚀性好：PE燃气管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。

  聚是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、或生长。（4）抗应力开裂性好：PE具有低的缺口性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。（5）耐磨性好：PE燃气管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE燃气管道的耐磨性为钢管的4倍。

  在泥浆输送领域，同钢管相比，PE燃气管道具有更好的耐磨性，这意味着PE燃气管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。（6）耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

  （7）水流阻力小：PE燃气管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的和非粘附特性保证PE燃气管道具有较管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。（8）可挠性好：PE燃气管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过物，在许多，管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。

 
可调正管材安装方向或调正焊机机架上的螺栓，避免上述现象发生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。3、焊接翻边过小因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

  4、焊接翻边形状扁平因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

  PE给水管因其具有耐腐蚀，性，内壁光滑阻力小，抗老化使用寿命长（50年），重量轻，施工费用少，抗震性能强，材料柔韧性好等特点备受使用，那我们在安装此类管道时需要注意哪些事项。PE给水管安装的时候需要开挖管槽，开挖以直线为宜。

  遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度以方便安装对接为宜。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

  安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

  随着技术的发展，塑料管道发展很快，人们对PE管材的质量要求也不断，PE管材厂家不一样，使用的原料也不同，所以使用环境、性能、应用范围等都会因为原料不同而不同，下面让我们认识下该管材所用的原料有哪几种。1、高密度聚，是单体在低压状态下共聚而成，故又称作低压聚；高压聚材料由于具有较好的抗压性能，所以PE管材广泛应用于压力管领域（比如给水、供气、城市排水等）；2、低密度聚，是单体在高。

  PE管材的种类很多，应用领域也不同，我们在使用产品之前一定要清楚产品的细致分类，可以根据生产方式、施工方法、压力等级、口径等等分为很多类型。下面就由厂家的工作人员详细为大家介绍。根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。