建筑施工中大体积混凝土裂缝出现,会对工程质量造成极大隐患。施工中大体积混凝土裂缝产生的主要原因有下述几个方面:施工因素、应力因素、材料因素、干燥因素、温度因素等。
(1)施工因素。建筑施工大体积混凝土裂缝的产生,有很大一部分是由于施工人员操作不当引起的。施工中由于施工细节不够完善,例如混凝土浇筑过程中振捣不到位,或浇筑完毕后没有及时养护,或养护差等原因,会使混凝土在雨水、日晒等因素影响下,出现收缩、裂缝等现象。施工过程中,当操作人员使用水泥及掺合料用量超过规范、混凝土水灰比坍落度较大,则会导致混凝土和易性较大,从而使应力裂缝出现。
(2)应力因素。应力裂缝是大体积混凝土裂缝的一种。应力裂缝产生的主要原因,是受混凝土应力因素的影响,并且受混凝土化学收缩、干燥收缩、降温收缩等因素的干预,混凝土的抗压能力、抗拉能力降低,最终导致了应力裂缝的产生。
(3)材料因素。材料因素是影响混凝土强度的重要因素。在许多建筑工程施工过程中,常由于材料原因,使得混凝土强度不足并产生裂缝。这主要体现在施工人员未对混凝土施工材料进行认真检查与复核。没有发现有质量问题的混凝土材料,对有质量问题的混凝土材料,未及时予以退换,导致施工过程混凝土裂缝的产生。
1腔内回填体注浆腔内回填体注浆导管型号为φ423.5mm,注浆浆液选用双浆液,注浆过程详细参数如表1所示。2.2地表注浆由于坍方段位于F3断裂带,周围围岩极其破碎,由多种碎石结构和松软岩土构成,所以该断裂带几乎不具备任何承载力,受压就会发生形变。此外,地面覆盖黄土,偏压程度严重,为有效避免开挖过程中出现滑坡等事故,需对地表进行加固,加固方法为注浆。地表注浆导管为φ423.5mm无缝有孔型钢管,按照梅花型进行布置,必将选用双液浆,具体的注浆参数与上述腔内回填体注浆基本相同,具体内容见表1。2.3管棚超前支护在对该隧道进行二次开挖之前,需使用两种类型的钢管进行交错布局,钢管的类型为无缝和无缝有孔,从而完成长管棚超前支护。钻孔的仰角需控制在1°~3°之间,管棚之间的距离为30cm,管棚实际长度为30m,布局完成以后使用水泥砂浆进行充填。
宝润机械机械数控弯圆机采用立式圆盘结构,同时集成自动焊接和切断装置,实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工,精度可控制在±5mm以内。伺服电机+高精度行星轮减速机传动速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作,精度准、速度快、效率高。操作指南:首先在数控终端进行机械参数设置,设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接长度(单面焊10d,双面焊5d)。如下图所示通过传输平台人工将钢筋长肋调整竖直,同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置,启动数控弯圆脚踏开关。弯圆机按设定的程序自动开始弯圆,并在设定点自动停止。当钢筋弯曲至设置后,机械焊接手动启动完成加强圈外侧的焊接工作。
建筑工程中,模板工程是框架剪力墙结构中重要组成部分,改进和提升模板工程有助于混凝土成型质量,有利于后期装饰装修施工。模板工程,首先,根据工程建设特点选用适合的模板类型,可减少浪费,加快周转,促进工期;其次,编制有针对性的模板实施方案,保证模板工程具有一定的强度、刚度和稳定性;然后,钢筋与模板之间须垫设或悬挂垫块,以保证钢筋保护层厚度。混凝土工程技术混凝土工程施工一般采用商品混凝土,材料运输选择泵送方式,施工前期要做好充足的施工准备,将混凝土运输设备、施工设备等机械器材都配备完全。另外,要严格控制混凝土性能,使其性能能满足相关设计需求,保证混凝土原材料的质量。混凝土工程的施工要做好以下几项工作:首先,必须进行混凝土配合比试配,做到各种材料比例合理,用量准确,保证混凝土整体质量;其次,施工现场严格检测混凝土坍落度,如果出现坍落度变化,查明原因及时调整,保证混凝土搅拌和入槽浇筑质量;再次,规范设置施工缝,有计划、有步骤的浇筑各个部位混凝土,控制混凝土分层厚度、分层浇筑时间间隔和混凝土振捣质量;第四,要注意混凝土的浇筑顺序,浇筑时一般是沿建筑物长向后退浇注,先浇注柱头强度等级高的混凝土,后浇注梁板混凝土,以免梁板低等级混凝土流入柱中,影响混凝土质量; 要做好混凝土养护工作,混凝土施工后3天,要安排专人对其作洒水养护,保持混凝土结构表面的湿润。
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