- 浪涌保护器
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- 防雷器
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1 概述
我们大家都知道在火力发电厂中自动化基础的终执行单元—电动阀门，在机组的自动控制系统中，不论是数量上还是重要性上都占据举足轻重的地位，具不完全统计一台300MW机组中有几百台电动阀门，这些电动阀门工作特性的好坏，对系统的控制质量和安全经济运行影响甚大，据调查，约有相当数量现场运行的电动阀门存在着不同程度的卡涩和内漏(即漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏粉、)现象。这不仅直接影响机组自动化的提高，而且还造成了大量被控介质不必要的流失，增加了单位能耗，直接影响机组的经济效益，严重时甚至影响到机组的出力。选择高质量的电动阀门和改造现有的电动阀门是至关重要的，否则，再完美的控制思路、控制策略也难以达到预想的控制效果。
2 电动阀门内漏现象产生的原因
在火力发电机组中从发电的工艺流程来看电动阀门应用多是水、汽系统，而选择这些电动阀门看似即简单又复杂，简单的是过程介质非常简单，只有水和蒸汽两种,而水、汽又受燃料煤质和机组负荷的影响，复杂的是水和蒸汽的温度和压力波动范围大，这就给电动阀门的工作环境带来了如蒸汽的闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀等一系列问题，造成电动阀门的泄漏(内漏、外漏)，内漏、外漏的原因很多，但产生电动阀门内漏的主要原因有以下几个方面：
2.1电动门制造质量引起的内漏
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动阀门内漏。
2.2电动阀门控制部分影响阀门的内漏
电动阀门的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动阀门的内漏。
2.3电动阀门调试问题引起的内漏
实行电源分组供电，例如：将执行电机的驱动电源与控制电源分开，以防止设备间的干扰。
（5）采用噪声滤波器也可以有效地抑制交流伺服驱动器对其它设备的干扰。该措施对以上几种干扰现象都可以有效地抑制。
（6）采用隔离变压器。考虑到高频噪声通过变压器主要不是靠初、次级线圈的互感耦合，而是靠初、次级寄生电容耦合的，因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离，减少其分布电容，以提高抵抗共模干扰能力。
（7）采用高抗干扰性能的电源，如利用频谱均衡法设计的高抗干扰电源。这种电源抵抗随机干扰非常有效，它能把高尖峰的扰动电压脉冲转换成低电压峰值（电压峰值小于TTL电平）的电压，但干扰脉冲的能量不变，从而可以提高传感器、仪器仪表的抗干扰能力。
低功耗
产品的功耗是各个功能单元功耗的总和，只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低，增加产品的热稳定性和寿命。隔离器主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。
1、 输出单元模块的自适应负载技术
输出模块可以根据负载的大小动态调整输出模块的输出功率，从而减少自身的发热。传统的负载设计是根据额定负载的大小设计输出功率，当输出负载非常小时，多余的负载功率就耗散在仪表内部，从而时仪表自身发热。假设一台隔离器的输出负载设计为750欧姆，那么输出驱动功率一般设计为0.5W。如果在实际应用中此隔离器的负载使用在50欧姆的环境下，那么就有 0.5W-0.02W = 0.48W的功率转换为仪表自身的发热。如果时多路输出将产生更多的热量，而降低输出模块的额定功率在实际应用中又难以应付市场的复杂状况。
2、隔离单元模块的低功耗改进
隔离单元是决定产品技术指标的重要单元。
隔离技术主要有磁隔离与光隔离两大类。隔离电路形式有直接调制耦合，反馈调制耦合等多种形式，具体采用什么形式要根据产品的技术指标而定。总的来讲可以大致分为开关量号采用光隔离，模拟量号采用磁隔离的方式。从技术复杂程度来看，磁隔离比光隔离处理技术复杂，采用磁隔离技术，设计者可以根据技术指标采用合适的设计方案，隔离的线性、精度可以根据产品的要求灵活控制。而光隔离的线性、精度只能依赖器件厂家提供的技术指标，设计人员可以调整的方式很少，也不可能超过厂家提供的技术指标。由于功耗大，光电隔离也不能实现无源隔离。磁隔离模式有电流互感模式、电流互感反馈模式、电压互感模式、电压互感反馈模式、电流互感功率补偿模式等，电流互感功率补偿模式是相对来说功耗低的模式。
3、电源模块
电源的技术指标是基础，决定产品的性能。流行的电源拓扑形式虽然非常多，也很成熟。
优越性
在各个过程环路中使用号隔离办法可以用DCS或PLC等隔离卡件或者现场带隔离的变送器（部分设备可以做到），也可以使用号隔离器来实现。比较起来，用号隔离器有以下优点：
● 绝大部分情况，采用号隔离器+非隔离卡件比采用隔离卡件便宜。
● 号隔离器比隔离卡件在隔离能力、抗电磁干扰等方面性能更加优越。
● 号隔离器应用灵活，而且它还有型号转换和 号分配功能，使用起来更加方便。
● 号隔离器通常有单通道、双通道、一入二出等通道形式，通道间相互完全独立，构成系统的配置、日常维护更加方便。
为了降低建筑被雷击的概率，宜优先采用避雷网、作为建筑物的接闪器，如果屋面有天线等通设施可在局部加装避雷针保护，这样接闪器的高度不会太高，不会增大建筑的雷击概率。避雷网的网格尺寸应不大于10mＸ10m，避雷针应与避雷网可靠连接。
引下线的作用是将接闪器接闪的雷电流安全的导引入地，引下线不得少于两根，并应沿建筑物四周对称均匀的布置，引下线的间距不大于18米，引下线接长必须采用焊接，引下线应与各层均压环焊接，引下线采用10毫米的圆钢或相同面积的扁钢。
对于框架结构的建筑物，引下线应利用建筑物内的钢筋作为防雷引下线。摄像机采用多根引下线不但提高了防雷装置的可靠性，更重要的是多根引下线的分流作用可大大降低每根引下线的沿线压降，减少侧击的危险。避雷针其目的是为了让雷电流均匀入地，便于地网散流，以均衡地电位。
同时，均匀对称布置可使引下线泻流时产生的强电磁场在引下线所包围的电建筑物内相互抵消，减小雷击感应的危险。应将多根接地体连接成地网，地网的布置应优先采用环型地网，引下线应连接在环型地网的四周，这样有利于雷电流的散流和内部电位的均衡。
在一个系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的工程项目来说，是在所难免的，这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。
直流号隔离器,热电偶温度变送器,热电阻温度变送器,隔离配电器,变送器配电器
号隔离器的主要功能是将输入的1～5Vd.c.或4～20mAd.c.标准号装换成与之相互隔离的1～5Vd.c.或4～20mAd.c.标准号输出，以供指示仪、记录仪、数据采集器、调节器或分散型控制系统使用，从而组成各种各样的工业自动化控制系统或监测系统，可广泛应用于石油、冶金、化工、电站等行业的过程控制系统中。
直流号隔离器,热电偶温度变送器,热电阻温度变送器,隔离配电器,变送器配电器
号隔离器的主要功能是将输入的1～5Vd.c.或4～20mAd.c.标准号装换成与之相互隔离的1～5Vd.c.或4～20mAd.c.标准号输出，以供指示仪、记录仪、数据采集器、调节器或分散型控制系统使用，从而组成各种各样的工业自动化控制系统或监测系统，可广泛应用于石油、冶金、化工、电站等行业的过程控制系统中。
变送器配电器是将输入单路或双路电流或电压号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。 为现场的二线制变送器提供所需的工作电源，并实现变送器号的隔离传输。响应时间快、抗干扰效果好；输入、输出、电源三重隔离；有24VDC和220VAC两种供电方式；既可以当配电器使用，又可以当隔离器使用；结构紧凑，能够实现高密度安装；一路输入，二路输出。
热电阻温度变送器采用特制隔离模块，温州中宣仪表有限公司市场部,对电网和电路中的交流电流进行实时测量，将其变换为0mA～20mA或4mA～20mA直流电流（IZ）输出；具有高精度、高隔离、宽频响、低漂移、低功耗、温度范围宽、抗干扰能力强等特点。本产品采用卡装式结构，端子接线，号隔离器工作原理，安装方便，适用于电源设备、电力网监测自动化系统、工控监测系统、铁路号系统等。
滑线电阻变送器特性：
● 二线制或三线制滑线电阻输忄入，隔离变送成直流号输出。
● 模块化表芯设计，无需零点和满度调节。
● 带有工作电源指示灯。
● 单通道，一路输入一路输出，号隔离器工作原理，输入回路短路保护。
● 即插即拔式接线端子，DIN导轨卡式安装。
变送器配电器是将输入单路或双路电流或电压号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。 为现场的二线制变送器提供所需的工作电源，并实现变送器号的隔离传输。响应时间快、抗干扰效果好；输入、输出、电源三重隔离；有24VDC和220VAC两种供电方式；既可以当配电器使用，又可以当隔离器使用；结构辶紧凑，能够实现高密度安装；一路输入，二路输出。
