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西安一体化预制泵站多少钱

  • 公司:西安湖城环保设备有限公司
  • 价格:9999
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-04-28 19:53:01
  • 所在地:西安
  • 标题:西安一体化预制泵站多少钱
  • 来源: 西安求购信息 >西安供应信息 >西安工程、机械
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西安一体化预制泵站多少钱,信息编号是:13169727,WphzRJcTmE8是湖城环保设备有限公司5分钟前发布的长期有效,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.







脱硫脱硝一体化工程

   发电企业设定新的排放标准后,循环流化床锅炉燃煤机组就突显出了氮氧化合物排放不稳定等问题。我公司对循环流化床锅炉的脱硝技术进行对比研究,进而提出相应的改造措施,使得脱硝效率得到了很大的改善,为发电企业降低了成本,提高了效益。

1 脱硝工艺的种类

1.1选择性非催化还原法(SNCR)

SNCR是指在850-1200摄氏度以下,将含氮的化学物喷入烟气中,使得NO得以还原,后生成氮气和水,而没有其他污染物产生。在一定温度条件下,氮剂对NOx的还原,在所有其他的化学反应中占主导,具有相关的选择性,因此称之为选择性非催化还原。

SNCR在试验中有着九成以上的NOx脱除率。如果在大型锅炉中采用这项技术,短时间内可有75%脱硝率,而长期应用通常可有30%-50%的NOx脱除率。

SNCR技术在此领域优势明显,它不仅投资少,而且建设周期也不长,重要就是脱硝效果明显,完全能够达到排放标准,属于极为科学成熟的脱硝技术手段,因此有着非常广泛的应用前景。
    河北湖城环保设备有限公司在2017年提前对公司产品烧结机专用低温脱硝催化剂在钢铁烧结机行业的应用,我公司协同中冶京诚在河北大唐集团做的国内首套低温SCR脱硝中试装置,装置运行4个月,氮氧化物排放始终在35mg/Nm3以下,达到超净排放标准;在运行过程中,分别放在脱硫前和脱硫后,温度在200-220℃左右,二氧化硫含量在50-150mg/Nm3左右,(上图为中试现场一部分图片)各项指标达到或超过设计值,催化剂表现出良好的低温活性以及耐硫性,实现连续达标排放 这也充分证明了我公司研发的烧结机专用脱硝催化剂在又一领域成功应用,同时填补了国内这项技术的空白。


 玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。      玻璃钢储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料制造工艺之一。缠绕的主要形式有三种环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。三种方法各有特点,湿法缠绕方式因其对设备的要求相对简单和制造成本较低而应用为广泛。
        玻璃钢大型储罐纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。
        缠绕的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角(通常为85-89度)的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上,螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。
        玻璃钢储罐厂家纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺,但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置,1947年台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和机控制缠绕机的出现,纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术,得到迅速的发展,20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。

锅炉脱硫塔即为烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
  世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。锅炉脱硫塔按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。
  锅炉脱硫塔半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。

玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强,高强度、低噪声、耗电省、体积小,拆装维修方便,轻巧耐用,外形美观大方等优点。

湿法烟气脱硫对玻璃钢脱硫塔的要求:

用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中,应用碱液洗涤含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。

为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;

(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;

(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;

(7)能耗低,不产生二次污染。

湿法烟气脱硫塔使用注意事项:

1、严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。

2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。

3、水池中的水PH值应保持在5--6之间。


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